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茂名石化:严格追踪仪表偏差率

更新时间:2019-06-03 09:49

  5月份以来,茂名石化化工分部2号聚丙烯装置物耗出现逐渐上升趋势,秉着“不允许任何一个问题说不清”的管理理念,聚丙烯车间工艺小组着手开始排查。
  “必须严格排查各项指标,找出物耗上升的原因!”聚丙烯车间主任李荣波立即做出要求,从生产细节着手,认真做好数据分析。

  排查小组将泄露点作为排查的主要目标。经仔细排查后,他们发现压力表PIC311阀门处及换热器E3030出口管线有微漏现象,便立即进行整改,消除漏点。但经过两天的观察,发现物耗无任何下降趋势,漏点排查工作未起效果。

  “查,一定要追查到底,不能让经济遭受损失。”主任李荣波带头深入现场,从源头查起,对丙烯进料流量计进行跟踪调查,并记录每日流量数据。

  连续7日,工艺小组不断的记录丙烯进料流量计数据,比对之前数据,对各项指标进行跟踪分析。功夫不负有心人,他们终于发现加氢装置出口流量计和车间内部流量计偏差高达1.12%,造成装置物耗不断上升。

  聚丙烯车间马上向分部生产管理处进行汇报。了解情况后,生产管理处立即展开处理,加大执行力度。工程师张娴立即着手联系计量检验单位,与聚丙烯车间配合流量计在线检验工作,反复进行调试,确保仪表偏差在要求范围内。

  5月20日,加氢装置出口流量计和车间内部流量计偏差降至0.12%,并维持在小于0.2%的允许偏差范围,装置物耗恢复正常。

  正是由于聚丙烯车间面对问题不逃避、不推诿的工作态度,生产管理处立行立改,安排妥当,才能及时消除流量计偏差造成的物耗上升问题,确保公司经济不受损失。
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